На главную
 
 
НовостиМельницыСельхозтехникаОборудованиеПрайс-листКонтакты

Мельницы
Мельницы «МУКОМОЛ»
- ЛУЧШИЕ МЕЛЬНИЦЫ!!!
Качество подтверждено!
Мукомольное дело
Главное меню
Новости
Мельницы
Сельхозтехника
Оборудование
Прайс-лист
Контакты

Новое в мельницах

melnica_ico6.jpgСохранить информацию со страницы 

Мельничные комплексы, производимые Алтайским заводом сельскохозяйственного машиностроения, постоянно модернизируются и усовершенствуются.

Новое модернизированное оборудование, входящее в состав мельницы “МУКОМОЛ”, изготавливаемой заводом “Алтайсельмаш”:

  1. В зерноочистительном агрегате “МУКОМОЛ” триер-куколеотборник заменили сепаратором ситовым куколеотборником, который более качественно очищает зерно от примесей.

  2. Для лучшего увлажнения зерна, шнек увлажнения ЗШУ заменен на двойной шнек увлажнения “МУКОМОЛ” с увеличенным диаметром конвейера, который позволяет тщательнее увлажнять и перемешивать зерно.

  3. Двухсекционный бункер отволаживания в данный момент увеличен до 10 тонн и разделен на 4 секции, что способствует более тщательному отволаживанию зерна и правильному ведению технологического процесса в подготовительном отделении мельницы.

  4. Увеличена мощность двигателей на вентиляторе (с 11 кВт/3000об/мин на 15 кВт/3000об/мин) и на приводе станков драной системы (с 15 кВт/1000об/мин на 18 кВт/3000об/мин),на обойке мягкой (с 1,5 кВт/1500об/мин на 2,2 кВт/1500об/мин).

  5. Установлены амперметры для контроля нагрузки электродвигателей драной, размольной систем и вентилятора высокого давления.

  6. Установлены емкостные датчики для контроля за подпором зерна на шнеках увлажнения и выгрузки, а также контроля за верхним и нижним уровнем зерна в отсеках бункера отволаживания.

  7. Установлены бесконтактные реле контроля скорости (БРКС). Осуществляющие контроль вращения шлюзовых затворов.

  8. Увеличены пневмосепараторы, для улучшения отбора легких примесей и уменьшения потерь.

  9. Усовершенствован пульт управления, в котором дополнительно установлена система вентиляции - охлаждение воздухом во избежание перенагрева автоматов.

  10. Увеличена просеивающая поверхность рассева на 2,5 кв. м за счёт дополненых 2-х рамок (просеивающая поверхность с 23,6 кв. м. увеличена до 26,1 кв. м, а количество рамок увеличилось с 22 до 24).

  11. Увеличен диаметр шпилек рассева с 12 мм до 16 мм.

  12. Увеличена масса балансира рассева для увеличения амплитуды колебаний.

  13. Дополнительно, под бункером загрузки, установлен магнитный сепаратор для удаления металлопримесей в зерне.

  14. Введена система фиксации вальцов в положение привала, которая позволила исключить случайный отвал вальцов от вибрации при работе мельницы.

  15. Увеличена толщина материала, используемого для изготовления бункеров. Сталь с толщиной листа 1 мм заменена на сталь толщиной 1,5 мм с целью увеличения жесткости конструкции.

  16. Для увеличения срока службы шнеков, при изготовлении пера материал - сталь 1 мм была заменена на сталь 1,5 мм.

  17. Материал изготовления вала редуктора - сталь СТ 3 заменен на сталь 40 Х для увеличения прочности изделия.

  18. Изменена конструкция циклона-разгрузителя и за счет увеличения его диаметра увеличилась его пропускная способность.

  19. Чугунные полумуфты на станках вальцовых заменены стальными, так как сталь более прочный и долговечный материал.

  20. Основные подшипники, используемые в составе мельницы, приобретаются непосредственно на заводах-изготовителях (Харьковский подшипниковый завод), очень высокого качества и высокой степени точности.

  21. На обоечных машинах, шнеках и шлюзовой линии на размоле на полумуфты устанавливается 6 ремней вместо 3, для более надежной работы.

  22. Увеличина деревянная палуба на бункере отволаживания для удобства обслуживания шнека увлажнения и пневмосепараторов.

  23. Введена система автоматического управления и контроля работы мельницы с выводом информации на сигнальные индикаторы мнемосхемы мельницы.

  24. Введено ручное дублирование автоматической системы управления на случай её неисправности.

  25. Введена автоматическая задержка пуска и остановки аспирационной системы.

  26. Установлен ёмкостной датчик контроля уровня пыли в ёмкости блока циклонов очистки.

  27. А также произведено многое другое в модернизации и усовершенствовании мельниц.

Специалисты предприятия ведут постоянный поиск возможностей для совершенствования оборудования и улучшения показателей работы мельницы. Усовершенствования направлены не только на технические аспекты мельницы, но и на обеспечение удобства обслуживания, безопасности работы на мельнице, на предотвращение аварийных ситуаций, автоматизацию производственного процесса и уменьшение ручного труда.

Все внедряемые предприятием разработки способствуют более эффективной работе оборудования и обслуживающего его персонала, повышению уровня безопасности производства, снижению затрат и повышению прибыли.

 

Наверх
НовостиМельницыСельхозтехникаОборудованиеПрайс-листКонтакты
 
Алтайский Завод Сельскохозяйственного Машиностроения
Все права защищены @ 2002 - 2006
Разработка сайта - Интернет Агентство Desite
Rambler's Top100 melnica.biz
Алтайский край, г. Барнаул, ул. Малахова, 161
(3852) 46-29-01, 46-29-20
Email: info@http://mailmood.ru
Написать письмо ПоискНа главную English version